视频作者：交城县联宇钢模板有限公司
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对于需要拼接的钢模板，在进行拼接以前首先要做好的是操作的平台，进行操作的平台之间必须是稳固的和平整的，其护栏是安全的，其安装的基础部分和进行地下的钢模板的时候，其中基坑上口位置是有着1m的边缘地方中是不能够进行堆放钢模板和支承件的，要向着基坑里面进行运料的时候要使用吊机和溜槽或者是使用绳索吊下，进行分层和分段的支模板的时候，其中右边组装的钢模板边上是需要安设支承的杆件，对于下层的钢模板进行就位的校正，等到支撑牢固以后，才能够进行上一层的钢模板的安装。
圆柱钢模板的拆除顺序应该为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，如果是拆除大跨度模板时，应该从中间向两头进行。如果是承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组与构件同条件养护的试块，作为拆模强度依据;而如果是非承重模板拆除，砼强度必须大于，以拆模时不会损坏砼的表面及棱角为原则。
在拆除圆柱钢模板时，还要注意不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应该及时运走整理，拆除的钢模应逐块传递下来，不能直接抛掷。
圆模板施工顺序：
支模扣合圆模板***支模加固***合模由下到上逐一操作***合模错位相接增加牢固度***用钢带加固平行、力度一致***钢带与钢带间距 20-30cm***四周加5*10cm 的木方四个***模板的底部圆平面建议离地面 0 . 5 - 1 c m ，并用混凝土填缝***典型柱头加固凸出任意切割性***拆模依次拆卸加固物
一、成因：模板，采用钢模板时，由于混凝土在振捣时，混凝土各组分在跳动时，表现为液态，也就是混凝土液化，此时，混凝土内部气孔在阻力较小的情况下上浮出混凝土液面，内部混凝土密实，当混凝土液化波传导到模板表面时，由于是钢模板，模板同时震动且振捣波回弹，使混凝土在模板/混凝土面进入超液化状态，同时气孔急剧聚合，成为-泡，-泡应该上浮，但上浮时遇见模板，也就是固液界面，此时气孔上浮遇阻，形成表面一层浆皮，当混凝土硬化后，拆除模板，浆皮很薄，随模板脱落，混凝土表面表现为大量的气孔出现。
二、解决办法，主要是解决气孔上浮阻力
a,采用酚醛木模，降低钢模板的振捣波回弹，气孔的聚合就没那么剧烈。
b,当模板不能更换时，应采用较好的脱模剂，以减轻固液界面气孔的上浮阻力，如采用石蜡类脱模剂、模板漆等。
c,水胶比不变的情况下，提高单方混凝土用水量，以降低混凝土粘度。
d，采用活性较大的掺合料，增大水胶比，降低混凝土粘度。
e，不要漏振，过振效果未必好，过振有时更容易使气孔-，且局部为过振黑斑。
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